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天津天铁冶金集团有限公司
 
 
企业规划处
发布时间:2006-11-1 16:58:46 发布人:天铁生产处  
 
        生产处是天铁集团生产管理的指挥中心,是建厂后最早设立的机构之一,最初称为生产筹建组,以后称为生产办;它担负着天铁集团总调度的职能,因而也称为总调。生产处的生产管理任务和目标,就是按照天铁集团年度生产经营计划制定的方针、任务,下达每季、月的生产经营计划,安排生产和计划检修具体工作;在生产副总经理领导下,组织全集团生产调度会,总结生产情况,布置、协调生产和检修任务,解决生产过程中的问题;通过全集团生产调度系统,充分利用计划、组织、指挥、协调、控制等手段,全面组织原燃料、成品、半成品、运输、动力、特种车辆的调度、安排,随时解决生产中的事故,有效地发挥集团人员、设备最大生产能力,达到安全、均衡、有序、高效生产,以最小的原燃料、动力等物质投入,最大限度地生产出高质量的、适销对路的产品,以此保证“以销保产、以产促销、尽产尽销”经营目标,最大幅度地提高企业的经济效益。
        一、生产计划管理。
        按照天铁集团的年度生产经营计划的要求,根据阶段实际运行情况,具体编制季度、月度的生产经营计划。负责调度会的日常产、供、销汇报、事故分析、月度生产计划完成情况总结分析、经济责任制考核和其它的一些专项检查、监督、考核工作。
        天铁集团生产经营计划的内容:
        1、生产作业计划,包括品种计划,月产量和日产量计划。全面平衡全集团半成品、成品和风、水、电、气(汽)等动力产品的生产产量和运输工作。
        2、主要技术经济指标,是全集团各工序最主要的考核指标,各单位必须完成各自的指标,确保生产经营工作的要求。
        3、原燃料和运力平衡表,包括各种大宗原燃料的月初库存、本月计划进量、计划消耗、预计月底库存,做出全集团全月的运力和原燃料平衡,保证各工序的安全生产,保证各项产品的外发和销售,确保生产经营工作顺利开展。
        4、外发产品计划,包括钢坯、钢材、生铁块和化产品等产品的计划外发情况。
5、产品品种、规格计划表,包括钢坯和钢材两种产品的各个具体品种、规格计划情况。
6、生产经营组织工作要点,按照生产管理的原则和阶段的侧重点,做出本月的生产工作重点,指导各二级厂矿和有关单位顺利开展生产经营工作。
        二、生产调度管理
天铁集团以生产处为生产调度中心,由各二级厂矿的生产调度室组成全集团生产调度网络,集团生产副总经理领导和指挥日常的生产调度工作。生产处调度科具体负责指挥日常生产。它的任务是根据月度生产经营计划,把企业的各个环节衔接起来,以保证按品种、按质、按量、按时地完成生产经营计划。天铁集团的各项生产管理指令,都必须通过生产调度系统下达,以实现统一指挥。各子公司、厂矿、处室、部门要做到令行禁止。指令作为一种指挥手段,它具有强制性;拒绝执行,要受到制裁和处分,并担负一切后果和责任。
生产调度管理的具体任务是通过调度手段科学指挥好全集团生产,搞好产、供、销总体平衡工作,达到最好的经济效益。负责调度会议和有关生产会议的贯彻、执行并监督落实有关会议事项。负责汇报每天产、供、销工作总结,在生产例会上报告并提出存在的有关问题及解决办法。负责组织对重大生产事故的抢救工作,发生重大事故后,闻讯立即达到现场组织对事故的抢救,同时向有关领导汇报,做到指挥正确果断,将事故影响减少到最低,并尽早恢复生产。抓好调度系统的业务建设,组织对调度人员的业务培训,提高业务素质,满足科学管理的需要,达到科学组织生产。
        三、运输管理
        运输管理的具体任务就是负责全集团的原燃料平衡、运力平衡、铁路运输、公路运输、钢坯入库以及特种车辆(起重机械)的调配工作。
        第一、日常运输管理。要保证两个炼钢生产的铁水平衡,尽力减少铸块。保正常生产运输平衡,做到均衡有序。召开运力平衡会,制定月度运力平衡计划,按时编制下达。合理安排组织各种原燃料、货物的装卸工作,确保局车在厂停时小于规定指标。组织召开原燃料平衡会,做好运输工作小结,安排运输工作重点。根据生产需要合理组织、调配好特种车辆、厂内专用车的使用、渣铁罐运行,满足生产需要。合理安排公路运输,减少堵车,保证畅通。经常深入现场,掌握各货场存料情况、装卸能力。安排好渣线倒渣、清理及倒线工作,满足生产需要。组织重大运输事故的救援工作。
        第二、钢坯入库运输管理。做好钢坯倒运工作,搞好炼钢生产综合平衡,为炼钢的高产、稳产创造良好的外部环境;帮助炼钢及时解决薄弱环节,努力实现生产经营计划目标。认真做好钢坯倒运、热送工作,协调好质检人员、炼钢成品车间人员、运输人员、销售人员的工作,及时将炼钢产品倒运出去,保持合理库存。按时组织、参加炼钢联办平衡会,执行会议精神并监督落实。
        四、动力管理
        动力管理的具体任务就是负责各生产厂、矿的风、水、电、汽、气和各生活区水、汽、气的平衡,安排动力设备的正常检修及事故抢修工作。保风、水、电、气、汽的供应与平衡,保生产、生活需要,严格控制高、焦炉煤气放散率。处理重大动力系统生产事故,闻讯立即赶到现场,正确果断处理事故,把事故损失减少到最低限度,尽早恢复动力系统正常运行。搞好节能工作,保证风、水、汽的合理使用。
        五、现场管理  
现场管理的具体任务就是运用合理的工艺流程、科学的管理制度和方法,对生产现场的人、机、料、法、环、信等生产力要素进行有效地计划、组织、协调和控制,使其处于良好的运行状态,确保人流、物流、信息流合理、高效地运转,达到生产现场管理科学化、规范化、程序化,建立良好的生产秩序和文明生产环境,从而实现安全、优质、低耗、均衡、高效的生产目标。
        长期以来,生产处按照公司“两会”精神,坚持“学先进、找差距、抓管理、上水平”的工作思路,深入生产现场,创新工作方法,结合企业实际,有的放矢的开展工作,不断采取多项措施,确保每年完成公司下达的各项生产工作任务。生产处全体干部职工有决心在今后的工作中进一步组织、动员和激励党员、干部和职工,立足本职,眼睛向内,深挖潜力,创新发展,与时俱进,积极投身到公司“二次创业”之中,为公司的发展再立新功。
 
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