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炼钢厂2#连铸机同步实施四项技术改造(2006.2)
发布时间:2006-12-5 15:44:02 新闻来源:天铁网  发布人:炼钢厂 赵艳华  
      为弥补连铸机先天缺陷造成的生产局限 ,炼钢厂积极探索先进技术,不断提升品种钢开发生产能力,于2月上旬在2#连铸机同步实施结晶器钢水液面塞棒自动控制系统、中包升降、气-水雾化系统及大包台加高。 经过一段时间的跟踪检测,改造后恒定拉速、恒定水量效果显著,铸坯质量也明显提高。
      目前,炼钢厂四台连铸机全部采用定径水口保护或敞开式浇铸,是品种钢开发的制约环节。而连铸机要拉出高品质的铸坯,就必须实现结晶器钢水液面稳定,保持恒拉速浇铸。结晶器钢水液面塞棒自动控制系统在全国属先进成熟的技术,机电合一的塞棒自动控制系统可靠性好、控制精度高,可实现恒拉速生产,为钢坯质量及连铸工艺水平的大幅提升提供可靠的保障,并极大地拓宽了品种钢生产开发空间。
      另外,中包升降、气-水雾化系统、大包台加高三项改造应用与此形成合力、多管齐下,使铸坯内外质量全面提升,使炼钢厂品种钢生产再上新台阶。
      改造中的先进技术还将陆续在其它三台连铸机上推广应用。 

 

 
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