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炼钢厂2#连铸机实施电磁搅拌改造(2006.9)
发布时间:2006-12-20 8:44:06 新闻来源:天铁网  发布人:赵艳华  
      为弥补连铸装备的缺陷,炼钢厂通过不断引进新工艺新技术,积极为拓宽品种钢开发生产途径,提高铸坯质量创造条件,炼钢厂经多方筹措组织,8月24日,2#连铸机的连铸电磁搅拌技术改造正式动工实施,为保证生产,计划改造工期压缩为7天。
      电磁搅拌技术是一项连铸新技术,利用在结晶器和二冷段加电磁搅拌,提高铸坯等轴晶量,减轻偏析,去除部分钢水气体,使夹杂物均匀分布或快速上浮,从而有效提高铸坯内外质量。改造除涉及电磁搅拌装置外,还需更换3.7米平台钢结构、二冷室、振动系统、结晶器及电器控制系统、水冷系统等,工程量相当大,整个改造由设材科牵头,机装、连一、连二、仪电四个车间及外协劳服公司协同作战。
       此次改造中任务量最大的机装车间负责钢结构平台梁的拆除安装、立柱加固、平台铺板、主体设备安装等主体项目,工期只有4天,为最大限度地争取时间,车间周密部署,提前一天将工具备品备件运到现场,并组织各班人员,在现场严阵以待,随时见缝插针进入现场施工,最终比工期节点提前18个小时投入施工。所有参战人员发扬团结协作,敢打硬仗的优良作风,不顾现场空间狭小、高空立体交叉作业、烟尘、噪音等恶劣条件,争分夺秒昼夜轮流作战。一连铸职工更是克服人员少检修任务重的压力,兼顾维护1#机设备,保障生产顺行,并针对2#机改造期间,用户急需2#机产160×250方坯的情况,首次在1#机实施了由120小方坯直接改为160×250大断面铸坯的改造,并一举获得成功,极大地缓解了生产矛盾。   

 

 
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