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二级产品研发专业工程师赵志华事迹简介
发布时间:2010-5-28 14:10:52 新闻来源:天铁网  发布人:炼钢厂 陶志红 

  赵志华,二级产品研发专业工程师,是炼钢厂钢种研发部的一名专职炼钢工序的技术员,自1998年从河北理工学院钢铁冶金专业毕业以来,一直在炼钢厂工作,十多年的磨砺,使他由一名普通的岗位工人逐渐成长为具备一定专业技术,能够解决一些生产技术难题的技术骨干。
  2#连铸机圆坯钢种的开发和生产是近几年炼钢厂最大的技术攻关项目。赵志华积极参加,和炼钢厂其他技术人员共同做了大量的研究、分析工作,制定符合炼钢厂实际情况的操作要点,并在生产实践中不断改进、完善。至今,已成功开发37Mn5等17个新品种,累计生产50多万吨,合格率达到99.90%以上,为公司创造了很大的经济效益。
  LF精炼炉投产以来,一直存在脱硫率偏低的问题。赵志华通过改善造渣料加入结构,增加造渣料加入数量,同时采用新的脱氧工艺,完善LF炉白渣精炼工艺,有效改善了脱硫热力学和动力学条件,精炼脱硫率由原来的不足30%提高到了50%以上,精炼钢水硫含量已控制在0.008%以下的水平。
  钢水硫含量高是导致板坯发生裂纹的主要原因,一度成为板坯合格率提高的制约瓶颈,在炼钢厂没有铁水预处理设备的现实面前,赵志华参加开发完善供板坯钢水出钢脱硫工艺,使板坯硫含量满足了质量要求,大幅度减少了裂纹的发生。
  转炉吹炼过程加入萤石对炉况侵蚀严重,而氧化铁皮面临废物如何利用的难题,赵志华参加制定了氧化铁皮替代萤石造渣工艺和组织实施,省去了将氧化铁皮压球的工序,大大降低了成本。
  冷镦用SAE1008钢对成分和力学性能都有很高的要求。在没有顶底复吹转炉的条件下,开发此类钢有很大难度。赵志华在保证倒炉一次成分、温度双命中的基础上,建议用复合型脱氧剂进行脱氧,既保证了脱氧效果,又满足了成分要求,开发生产冷镦用SAE1008钢取得成功。
  在工作中,赵志华注意总结和积累,发表《浅析溅渣护炉技术与工艺》等论文,先后荣获天津市二星级青年岗位能手标兵、天铁集团公司级先进生产(工作)者等荣誉称号。

 

 

 
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