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与时俱进抓管理 开拓创新谋发展——优秀共产党员赵洪武同志先进事迹
发布时间:2006-12-25 10:31:25 新闻来源:天铁网  发布人:焦化厂党委 

 

        赵洪武同志八年来紧贴生产实际,求真务实,与时俱进抓管理,开拓创新谋发展,使炼焦车间的各项工作上了一个新台阶。
        一、观念创新
        车间党政一班人在赵洪武同志的带领下,从思想创新、观念创新入手,鼓励大家学技术、钻技术,开展各种形式的技术培训、岗位练兵、劳动竞赛,充分调动广大职工的积极主动性,实施了有利于焦炉管理、维护和设备改造的诸多措施。例如:立火道插管,高压风清扫中部石墨,红外线测温,半干法喷补,火焰焊补,煤气改道加热,3、4号焦炉炉头补充加热,拦焦车尾焦回收斗设计安装,2#推焦车移门机构改造等等。这些措施在焦炉的生产维护中发挥着重要的作用。在2004年厂举行的八大工种技术比武中,炼焦车间有19名同志被授于技术能手称号,劳动处组织的技师考评中有7名同志考上技师。
         二、管理创新
         2004年经过车间领导班子调整,赵洪武同志分析了焦炉管理中存在的问题,找出了制约生产的薄弱环节,开展了“装煤竞赛”。通过这项工作的开展,创新了装煤操作方法,杜绝了自1972年焦炉投产以来炭化室装不满煤,焦侧缺角这一难题。焦炭单炉产量由原来的13.5吨左右提高到14吨以上,而且焦炉管理、生产操作步入了良性循环,炉顶空间温度明显降低,原来每年两次对四座焦炉炉墙中部石墨集中清扫,规范装煤后一年多不用清扫,二次焦次数明显减少。2005年他主持制定了“红旗炉门制度有关规定”,确定了“清扫是前提,出炉操作是基础,交接班和炉门修理巡楂是保障“的工作方针,焦炉冒烟冒火现象等到彻底根治,规范了出炉操作,减轻了职工劳动强度,改善了工作环境,延长了炉门的使用寿命。不但节约材料费用。还主持制定了“横排均匀系数竞赛方案”和“设备维护竞赛方案”使车间的生产管理迈上了新的台阶实现了质的飞跃。
         三、技术创新
         车间继2003年对焦炉生产工艺的各种数据、推焦联锁及运焦系统进行微机控制之后,于2004年3月在4台拦焦车上成功设计安装了尾焦回收装置,把推焦后焦侧的尾焦由原来返回炭化室改为进入尾焦斗,每年可回收焦炭1500多吨。今年四月份改造了2#推焦车移门机构、主持设计了熄焦池自动补水装置;振动筛改流筛的设计改造;刮板式放焦改为自动放焦这一技改获得了国家专利。在焦炉维护方面积极引进、推广使用火焰焊补、半干法喷补等护炉新工艺,加强焦炉日常维护。自2003年至今挖补炉墙次数明显降低,对保护炉体,延长焦炉使用寿命起到了重要作用。
        在赵洪武同志的带领下,全车间正为确保一代炉龄35年、努力实现37年做贡献。
                                         

 

 
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