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信心百倍向未来———2006年空分厂发展纪实
发布时间:2006-12-31 15:34:43 新闻来源:天铁网   发布人:空分厂   

 

  截止目前,空分厂已提前完成并超额完成生产经营指标,各项经济指标创历史最好水平,一年来,空分厂坚持以生产为中心,设备为基础,安全为保证,不断优化工艺,提升技术经济指标,提高了管理水平,以科学发展观统领全局,坚持以人为本,营造和谐健康的环境,各项工作有了新的跨越。

  一、精心组织,合理调控,保证了稳定安全供氧。

  依靠科学的方法、全方位的管理,观察并掌握平衡生产。通过加强管理,不断提高管理水平,合理开停设备,既保证了氧气的充足供应,又有效降低了氧气放散率。在高炉休风、转炉补炉,氧气供大于求的时候,提前组织,通过各调压站和低温液体真空管道,合理调控有效地降低了氧气放散率,同时不断完善3#空分液氧输送控制系统,及时组织,精心操作,最大限度地提取3#空分的液氧,输送到储槽,不仅充分利用了现有的设备和资源,实现了回收富裕氧气,增加液氧产量的目的,而且创造了较大的经济效益。
  与2005年同期相比:氧气产量、充瓶氧气、液体产品销售量均比去年同期有所增加。1-11月份氧气放散率平均为2.79%,与同期相比降低1.2%,氧气系数为4.07吨标煤/万m3O2,与同期相比降低0. 04吨标煤/万m3 O2,共创利润1600万元。

  二、深化数字化管理,加强安全监督管理。

      进一步推行职业健康安全管理体系,建立了一整套严谨、规范、科学的管理制度,使各项工作有法可依,有章可循。以数字化管理为依据,以生产过程控制为模式,细化责任、强化落实,向质量、产量要效益。加强工艺技术参数检查、产品质量抽查的力度,加大对生产工艺过程技术参数的监督检查,及时发现生产过程中的细微问题,确保工艺过程的安全。在天津市政府推行的创建清洁生产先进企业活动中,空分厂作为天铁惟一一家单位被评为“天津市首批清洁生产示范企业”。
  通过全面落实公司安全生产责任制,推行目标管理,建立健全各项生产管理制度,空分厂文明安全生产意识得到提高,管理逐步进入规范化轨道。充分利用有线电视、天铁通讯、空分安全简讯、黑板报、宣传画、安全培训、答卷、考试等方式宣传安全生产法律法规、方针、政策、安全知识,宣传先进事迹和典型案例。结合安全生产月、百日安全无事故竞赛活动及其它安全活动,采取电视录像教育、规程教育、安全生产事故应急救援预案的演练以及与工会联合开展劳动竞赛等形式加强教育,提高针对性和实效性。培养职工“安全本责”的观念,树立“安全是天”的意识,使职工逐步向“自觉的遵章守纪,主动的我要安全”为核心的安全文化转变。同时按照国家标准和公司要求,结合《天津市危险化学品生产企业安全管理规章制度编制纲要》要求,重新编制了《空分厂安全管理制度汇编》。该《汇编》具有空分厂生产经营危险化学品的防火防爆特点,不仅符合公司下发的《安全生产规章制度目录》要求,而且还符合《天津市危险化学品生产企业安全管理规章制度编制纲要》要求,最重要的是其具有更强的可操作性,使危险化学品的安全管理工作走上正轨。
  按照国家关于危险化学品生产必须取得危险化学品生产许可证的要求取得工业产品生产许可证,使空分厂的生产合法。按照河北省质量技术监督局、河北省安全生产监督管理局下发的《关于开展承压汽车罐车充装单位专项整治的通知》的要求,对厂内的液体、气体充装进行自查自纠,完善相关制度,整改不符合要求的项目。

  三、科学高效,热轧配套制氧工程稳步推进。

  热轧制氧工程自2006年1月8日开工以来,整个工程进展顺利,目前完成了大部分主体设备及配套管路的的安装,已进入设备安装攻坚阶段,预计2006年12月底第一套设备全部安装完毕,2007年2月底调试出氧。
  在工程建设中,根据工程节点要求,制氧分指挥部坚持百年大计、质量第一的工作原则,对施工质量、进度严格把关,凡是出现的任何质量问题都要求施工单位认真查明原因,同时限期整改。施工进度方面,要求各施工单位每周、每月上报工程节点进度安排,并在每周由制氧分指挥部组织的监理例会上汇报工程完成情况及安全状况,对制氧工程的安装计划做出了详细安排。为有效、科学地对工程进行管理,保证整个工程的施工质量及进度,制氧分指挥部成员密切配合监理公司及现场技术服务人员,增强大局意识,树立服务意识,质量意识,提高工作效率,按要求高质量完成制氧工程建设。同时,重点强化职工岗前培训,通过走出去与请进来这两种学习方法的有效结合,达到理论与实践的相统一,为调试工作的顺利进行提供可靠的技术保障。

  四、技术创新推动设备管理再上新台阶。

  空分厂的生产设备具有高压、高低温、高转速、易燃易爆等特点,2006年,设备管理以零故障、零隐患、零事故、保质量、保安全、保完好率为目标,坚持设备维护“三结合”,即:日常维护与隐患整改结合、大中修与更新改造结合、点检巡检与定检定修相结合。利用新技术改造后的1#、2#空分除尘系统,彻底解决了空压机在运行状态下无法对除尘系统进行检修的问题,可以有效避免因除尘系统故障导致的空压机和空分的被迫停车。显著提高了过滤空气质量,有效降低了阻力,降低了电机的电能消耗,创造可观的经济效益。1#空分膨胀机系统改造,改造后膨胀机单位膨胀量大,膨胀机的效率提高,减少事故停机次数,降低备品备件费用。通过技术创新与设备管理的有效结合,实现数字化管理和标准化作业,使设备管理逐步走向规范化、标准化和制度化,确保了设备安全经济运行目标的实现。

  五、坚持以人为本,构建和谐工作环境。

      2006年,空分厂坚持“以人为本,两手并重,强化管理,落实责任”的工作思路,通过大力开展外塑形象、内强素质和创建学习型班组、学习型个人等活动,注重培养和提高职工综合素质和解决实际问题的能力,为职工搭建学习、创新、交流、提高的平台。
      为了创造一个良好的人才引进、培养、使用机制和环境,把进厂大学生培养成为热爱天铁、奉献空分的专业技术人才,空分厂以“双培”工作为契机,建立大学生工作责任制,对三年来进厂的每个大学生及未组建家庭的大学生,党组织确定了一名科处级干部为其责任人,签订包保责任制。责任人要通过谈心、家访,给予及时的支持和帮助,进行正确引导。针对每次谈话中解决和未解决的问题要填写谈话表进行上报,及时发现大学生中存在的普遍性问题。每名领导干部与结对的大学生促膝谈心,认真了解他们近期的生活和工作情况,帮助解决进厂大学生在思想、工作、学习、生活等方面存在的疑难问题,为他们解决后顾之忧,引导他们健康成长,确定合理的发展方向。
  科技人员作为生产的一支主力军,在日常的工作中发挥着巨大的作用。为加强对科技人员的管理,切实发挥科技人员的能动性,对科技人员进行了统一考核管理,根据日常工作业绩及科技成果、论文发表情况对科技工作者综合评定,作为评聘任用技术员的依据。结合日常工作,在优秀的科技人员中评定出技术员10名。在制氧工、汽轮机工、钳工、仪表工、电工五大工种的技术比武工作,将理论、实际考核成绩与平常的工作实绩统筹考虑,切实将技术过硬、能争善战的优秀职工评选出来,按照技术尖子、技术能手、技术标兵考核办法给予一定的奖励,激发职工的学习热情,在空分厂内形成了人人争当技术尖子的学习气氛,创建了自觉学习技术的良好环境。
  雄关漫道真如铁,而今迈向从头跃,2006年是这样不平凡的一年,虽近年末,空分厂一手抓安全生产,一手抓二次创业,各项工作有条不紊,紧锣密鼓,有望提前完成全年生产任务。空分人正以百倍的信心,勇挑重担,迈向新的征程!
                

 

 
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