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热力9#、10#锅炉尾气预热高炉煤气主体设备就位(2006.7)
发布时间:2006-12-28 9:05:32 新闻来源:天铁网  发布人:王红广  

       7月16日至18日,经过连续三天紧张吊运安装,热力厂9#、10#锅炉尾气预热高炉煤气主体设备顺利就位,主体安装工程全面展开。
       随着设备材料到货,备件制作完成,7月5日,热力厂9#、10#锅炉尾气预热高炉煤气技术攻关项目开始全面启动。该设备包括一台无机传热器、工艺管道阀门、钢结构支架的改造。9#、10#锅炉尾气预热高炉煤气采用无机传热技术,利用锅炉尾部排烟温度把进入锅炉的高炉煤气温度从160℃提高到200℃,变为纯煤气燃烧有效提高煤气燃烧热值,并使锅炉尾部排烟温度降低为60℃,每年可节约标煤约3000吨。因场地限制设备安装困难,热力厂经多次现场考察及讨论,确定了科学合理的安装方案,对现场进行清理,并割断生活采暖的主蒸气管道十米,移动并制作完成钢结构支架。
       在安装重达40多吨的无机传热装置中,天铁160吨吊车无法吊起。7月16日,公司联系的300吨吊车先到设材处将无机传热装置调运到现场,下午开始正式吊装。公司安技处、生产处、设材处等处室领导现场指挥监督,承担安装任务的炉修车间职工经过一个多月的准备和现场多次改动吊装方案,300吨吊车终于在一阵鞭炮声中将无机传热装置缓慢吊起,升到30多米高空,擦着高耸的锅炉烟囱,跨越水平烟道,挨着锅炉墙体一点点下降,十几分钟后,顺利就位。紧接着两个重达十多吨、高十几米的钢结构支架也先后一次吊装成功,炉修钳工立即用倒链进行固定,焊工马上开始焊接加固作业。之后,天铁160吨吊车,又连续作业两天,将钢结构支架平台,部分设备和高炉煤气管道吊装上预定位置,为后续安装工作的全面展开创造了条件。    
           

 

 
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