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热轧主线设备陆续到货并开始安装(2006.8)
发布时间:2006-12-28 9:10:31 新闻来源:天铁网  发布人: 孙亚莉周位翔  

 

      在流火的高温酷暑季节里,热轧工地屡创施工进度新记录,工地形象一天一个新面貌。8月10日,是一个酷热难耐的日子,记者赶赴热轧工地采访,只见炼钢、连铸的主厂房彩钢板封闭基本完成,蓝白相间成为热轧工地的主色调,各区域设备基础施工很多地方大都进入尾声,设备陆续到货并开始安装。
  在连铸区域,记者看到,1号连铸机设备基础全线贯通,最关键的设备基础大包回转台已经施工到设计高度,工人们正在浇注基础螺栓框架。在大包回转台12.9米平台,热轧指挥部连铸专业组副组长曹连华告诉记者,大包回转台基础螺栓框架由宁波一家工厂制造,共有60条螺栓均匀地分布在直径4.3米的圆周上,每条螺栓长2.3米,直径6.5厘米,强度10.9级,由特殊材料制成。这些螺栓就是单臂承重320吨的大包回转台的拔紧螺栓,所以施工精度要求非常高。他们经过一天的调整,其精度才达到了施工要求。
  大包回转台在连铸工艺链条中起着承上启下的作用,将来生产过程中,在此处装满钢水的钢包要进行180度的大转弯,是钢水从转炉进入浇铸阶段的中间环节。为了能够承载起钢包和钢水巨大的重量,热轧工程选用的连铸大包回转台承重320吨,是目前国内设计的单臂承重最大的回转台。
  为了保证设备的制造质量和基础施工质量,热轧指挥部安排技术人员分别进入设备制造工序和基础施工工序,到厂家坐催进行设备监制,并加大现场施工监督力度,最大限度地避免缺陷设备进场,最大限度地保证基础施工质量。热轧指挥部连铸专业组副组长曹连华告诉记者,基础螺栓框架经过了两次检验,第一次到货不合格退货了。现在浇注的是新加工的一批合格产品。
  据了解,热轧连铸系统设计为两台双流板坯连铸机,每台连铸机主线包括大包回转台、结晶器、振动框架、扇形段、火焰切割机、去毛刺机、喷印机、推钢机等设备。记者在连铸区域施工现场看到一个形状象香蕉的设备,它是七月底到货,由常州宝菱重工生产的。热轧指挥部现场技术人员告诉记者,这个设备叫香蕉座,安装在结晶器出口,铸流的导向扇形段就坐在它上面。目前1号连铸机到场设备有振动框架、香蕉座、基础框架、大包回转台基础螺栓框架等设备,它们或已安装或等待安装。预计8月底主体设备到货,9月5日扇形段第一次发货。按照总体施工节点要求,1号连铸机主体设备安装10月底结束,11月底进行单体试车。  
  离开连铸区域,记者又来到炼钢区域。炼钢区域是钢结构最密集、施工难度最大的区域,到七月底,2.5万吨钢结构安装已经完成,75米高的炼钢高跨高高耸立。主控楼即将进入内部装修阶段,混铁炉、10kv开关站和除尘系统的土建基础施工已经完成,具备设备安装条件。先期安装的除氧器、蒸发冷却器和部分转炉烟道已经就位。热轧指挥部炼钢专业组副组长黄广明告诉记者,炼钢系统主要设备有汽化烟道、炉壳、转炉托圈等。目前已安装了部分设备,预计8月20日左右转炉炉壳及托圈陆续进厂,用45天的时间把炉壳拼装完毕。到10月底,转炉设备基本安装完毕,具备单体试车条件。
  据了解,炼钢、连铸区域是热轧主线设备安装开始较早的部位。随着土建施工的陆续结束和设备的相继到货,必将迎来设备安装的高潮,热轧人正向着明年4月份炼钢出钢、连铸板坯下线的目标奋进。

 

 
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